2017年，攀钢科技攻关团队坚持“科技强企”战略，牢固树立经营科技理念，专注关键技术突破和产品可持续竞争优势建设，打造攀钢新产品攻关队品牌。以国际化视野，以“最好”为目标，专注于铁道用钢、汽车板及高端板材、军工及特钢、钛及钛化工产品、钒产品等重点产品开展技术研究和市场推广工作，打造品质和品牌，把做优产品作为科技创新的重点工作，让科技在研发和创新创效中唱主角、挑大梁，初步形成了创新资源集约化管理。加大新产品开发推广力度，积极推进知识产权战略的实施，技术创新取得了新成果，带动企业效益提升。
     科技创效重在“务实”。攀钢钒加快新一代在线热处理贝氏体钢轨、道岔轨等铁路用钢和槽型轨系列城市轨道用钢产品开发，进一步巩固和提升钢轨产品的领先品牌优势。矿业公司以降低采矿贫化率、提高出矿品位、降低排岩成本为重点，推进采矿工艺优化升级，以提高选矿收率和铁精矿品位为重点，推进选矿工艺优化升级；依靠技术进步挖掘资源潜力，提高自有矿山资源保障能力。西昌钢钒围绕热轧高强高韧钢、高品质热轧酸洗板、高端汽车面板、高强汽车用镀锌基板4大核心品种系列，通过工艺技术提升和突破，实现提质降本增效，提升品种钢竞争力和核心产品区域市场占有率，朝着科技创效≥6.5亿元的奋斗目标前进。
     科技创效工作与生产经营、管理提升、降本增效、节能减排等重点工作紧密相连。攀钢广大职工纷纷立足岗位，开展提合理化建议、技术革新、自主管理创新等活动，为攀钢扭亏脱困作出了积极贡献。钛业公司钛冶炼厂总炉长张超带领班组职工攻克了一个又一个生产难题，自2013年以来，“张超劳模创新工作室”先后完成了多项技术创新项目，攻克了多项技术难题，获得四川省科技进步奖等多项奖励。矿业公司白马铁矿采矿技术员周良春在白马铁矿采场境界优化设计储量核实工作中，减少采场剥离岩石量2.38亿吨，创效显著。研究院钒钛冶金研究所工程师余彬主持“倾翻炉冶炼钒铁综合技术优化研究”项目，将钒铁综合收率提高了0.8%，单位钒铁冶炼效率提高了10%。
     如今，“科技强企、科技兴攀”已经成为攀钢各子分公司（单位）的一致共识。在“科技强企”战略指引下，攀钢从基础研究到前沿应用，从产业瓶颈突破到大工艺流程改善，从新产品开发到绿色环保应用，始终矢志不渝攀登科技强企高峰，坚持以科技成果推动企业创新发展。自2006年以来，攀钢已获得四川省科学技术进步奖197项。在4月10日的四川省科学技术奖励大会上，攀钢“20KtV2O5钒渣钙化焙烧——硫酸浸出生产线关键技术开发与应用”项目获一等奖；“高品质压缩机用含钛钢板的开发及关键工艺技术研究”等5个项目获得二等奖；“多通道钢轨超声波探伤装置国产化开发与应用”等17个项目获得三等奖。这些项目的开发成功，是攀钢坚持一手抓研发、一手抓科技成果转化，积极推进钒钛磁铁矿资源综合利用等领域科研项目应用，快速转化为新产品、新工艺、新装备的提质创效成果，为攀钢提升自主创新能力和核心竞争力提供了有力支撑。（记者 黄海）