□记者 陶泓霖

　　新春伊始，在攀枝花国家钒钛高新技术产业开发区内的四川金沙纳米技术有限公司生产车间里，工人们正在忙碌着包装公司的主打产品——超细铁粉。这批价值50万元的产品将于近期运往成都。

　　公司技术部负责人徐伟对记者说：“通过科技创新，我们生产的微米铁粉与国内其他厂相比，铁含量更高，氧含量较低，稳定性更好，使用效果更佳，客户很满意。”

　　攀枝花国家钒钛高新技术产业开发区是国内唯一以钒钛命名的特色高新技术产业园区，面对复杂多变的宏观经济形势，园区始终表现出强劲的生产活力——18家企业新春期间加班加点赶制订单，各类钒钛产品不断发往陕西、上海等地，经济效益有望破亿元。

　　企业，作为推动工业经济发展的“细胞”，在产业转型升级、优化工艺流程、攻克技术难题等方面扮演着重要角色。钒钛高新区的企业为何始终保持着新鲜活力，适应市场能力不断提升？近日，记者走进钒钛高新区寻找答案。

　　围着原料做文章

　　产品转型添动力

　　位于钒钛高新区内的攀钢集团钛业有限责任公司海绵钛厂，其主要产品是海绵钛，但在不久的将来，这家厂还会有钛白粉产品“问世”。

　　目前，海绵钛厂正在筹建一条产能1.5万吨的氯化钛白生产线，这标志着未来该厂不仅能够生产海绵钛，还能够生产钛白粉，扩大生产经营范围。这一生产线能够筹建，很大原因在于海绵钛厂熔盐氯化工艺，也就是利用低品位钛渣生产四氯化钛取得创新性突破。

　　厂长秦兴华对记者说：“到目前为止,海绵钛厂已成功掌握了采用全攀枝花矿生产的高钙镁含量的低品位钛渣来生产四氯化钛的技术，这个技术的突破应该说为更好地运用攀枝花矿资源，发展我们的海绵钛，包括接下来发展氯化法钛白这个产业起到了积极作用。”

　　秦兴华告诉记者，熔盐氯化工艺在没有取得技术突破前，由于攀枝花本地钛精矿含高钙镁，生产海绵钛的钛精矿需要部分从外地“进口”，生产成本高。2014年底，在引进消化的基础上，通过自主研发，熔盐氯化工艺取得创新性突破，能够完全使用攀枝花本地钛精矿，不仅生产出的四氯化钛产品质量在国内处于领先地位，而且跟同行相比，加工成本每吨降低800元到1000元。

　　有了原料基础，随之而来的是降本增效。秦兴华说：“我们的加工成本和2015年相比，每吨加工成本应该说出现了跳水式的下降，每吨按照去年8月份的市场来看，我们已经接近了边际生产。”

　　据了解，2015年10月，海绵钛厂引进了镁电解大循环工艺，海绵钛厂不仅生产规模扩大一倍，并且利用氯气和镁的循环，加工成本进一步降低，每吨降低1.5万元左右。今年，该厂将在工艺技术进一步完善突破的基础上，力争生产海绵钛1.4万吨，使产值达到近5亿元。

　　技术攻关添活力

　　信心十足抢市场

　　在园区企业四川金沙纳米技术有限公司生产车间内，工人们正在忙碌着包装公司的主打产品——超细铁粉，将于近期运往成都，为金沙纳米带来50万元左右的收入。金沙纳米生产的微米铁粉凭借优质的产品质量，不仅销往全国各地，还远销韩国、日本等国家、东南亚等国家。去年生产300多吨，产值750万元左右，利润200多万元。

　　超细铁粉是金沙纳米以自主创新的工艺技术，采用物理、化学热分解法，将我市钛白粉产业副产的危废物——硫酸亚铁进行综合利用，产品主要分为微米铁粉和纳米铁粉。

　　公司技术部长徐伟对记者说：“通过科技创新，我们生产的微米铁粉与国内其他厂的相比，铁含量更高，而氧含量较低，稳定性更好，这种产品在客户使用过程中效果更佳。”

　　金沙纳米生产的微米铁粉凭借优质的产品质量，不仅销往全国各地，还远销韩国、日本、东南亚等国家。去年生产300多吨，产值750万元左右，利润200多万元。

　　今年，金沙纳米引进氢回收设备，将工艺流程中的还原物氢气循环利用，使氢气的利用率由20%多到30%提升到100%，使生产每吨微米铁粉的成本降低2000元左右。同时，该公司将根据市场需求，计划生产微米铁粉800吨。

　　徐伟告诉记者，金沙纳米去年开始重点加强了纳米产品的研究，现在主要有两个项目，一个是纳米浆料的制备，主要针对纳米铁粉在已生产材料上使用；另外一个是纳米铁粉在污水处理行业的运用。这两个项目一旦能够顺利通用，将为该公司开拓纳米铁粉市场空间。

　　科技创新是推进项目建设的关键点之一，在钒钛高新区，企业坚持创新驱动引领发展转型的例子屡见不鲜。一个个产业“细胞”虽身处复杂多变的宏观经济环境，但凭借科技创新、工艺革新等手段，不断散发着拼搏进取的活力。